导光膜作为显示设备中实现均匀导光的关键部件，其透光率直接影响显示效果。一旦出现透光率下降，画面会变得暗淡、亮度不均，严重影响使用体验。要解决这一问题，需先找到透光率下降的根源，再对症下药。

　　材料老化是导致导光膜透光率下降的常见原因。导光膜多由光学级聚酯薄膜等材料制成，在长期使用过程中，受紫外线、高温等环境因素影响，材料分子结构会发生变化，逐渐变黄、变脆，导致光线散射和吸收增加，透光率降低。一些质量较差的导光膜，老化速度更快。此外，导光膜表面被灰尘、油污等污染物覆盖，也会阻碍光线传播。在生产、安装或使用过程中，若环境清洁度不达标，灰尘颗粒会附着在导光膜表面；日常使用时，手指触碰留下的油污，同样会降低透光率。

　　导光膜的结构损坏也会影响透光率。如果在安装过程中操作不当，如用力过大导致膜片产生褶皱、划伤，破坏了导光膜内部的光学结构，光线在传导时就会发生折射、反射异常，造成透光率下降。长期使用过程中，导光膜受到机械应力作用，如反复弯曲、挤压，也会使膜片内部出现微小裂纹，影响光线传输。

　　针对材料老化导致的透光率下降，若导光膜使用时间较长且老化严重，建议及时更换新的导光膜。在选购新导光膜时，优先选择抗老化性能好的产品，比如添加了抗紫外线助剂的材料，能有效延缓老化速度。对于因污染引起的透光率下降，可以使用专业的光学清洁布和清洁剂进行清洁。清洁时，先轻轻吹掉表面灰尘，再将清洁剂均匀喷洒在清洁布上，顺着一个方向轻轻擦拭导光膜表面，避免来回擦拭产生划痕。若油污较顽固，可选用专用的光学油污清洁剂进行处理。

　　当导光膜出现结构损坏时，对于轻微的褶皱，可以尝试在常温下小心抚平，但要注意力度，防止造成二次损伤；若存在划伤、裂纹，通常难以修复，需要更换受损部分或整块导光膜。在安装导光膜时，务必严格按照操作规范进行，使用无尘手套和专业工具，避免对膜片造成损坏。同时，改善使用环境，保持环境清洁，减少灰尘、油污等污染物对导光膜的影响；在设备设计和使用过程中，尽量避免导光膜受到过度的机械应力，以延长其使用寿命，维持良好的透光性能。