随着LED照明、广告展示、液晶显示等行业对光源均匀性与结构适配性的要求不断提升，导光板的应用场景愈发多样化。相比通用标准尺寸产品，许多终端客户更倾向于根据具体项目进行定制加工，而这其中，“是否支持开模”成为选型导光板厂家时的重要点关注内容。
在导光板生产中，“开模”通常指的是针对特定尺寸、光学结构、点阵图案或异形结构进行模具开发，以满足批量化、标准化生产的需求。常见的开模内容包括边框卡槽、灯珠安装位、螺丝固定点、弧形导角或定制扩散方式等。
多数具备独立加工能力的导光板厂家通常具备开模服务能力，尤其是拥有CNC雕刻、激光打点、注塑成型设备的企业，在应对大批量、标准结构项目时会客户使用定制模具方案。这样不仅能提高生产效率，还能优化单位成本，确保光学一致性与结构精度。
开模服务通常适用于以下几类客户需求：
批量订单、周期性重复采购；
产品需匹配特定壳体、灯箱或屏幕结构；
项目需要特定点阵布局以控制出光角度；
需要统一供货标准，便于质控与装配。
但对于起订量较小、样品阶段或产品结构尚未完全确认的客户，部分厂家也会提供“免模定制”方案，即通过激光切割、雕刻加工或热弯处理实现非标结构，以减少开模成本，降低项目试产风险。
需要注意的是，是否具备开模能力与企业本身的设备配置、技术储备以及加工深度密切相关。一些贸易型或代工型企业可能无法提供模具设计及加工服务，而只能协助客户寻找第三方开模资源。
在实际合作中，建议客户在项目初期明确是否需要开模，并提前确认厂家是否能提供模具设计方案、打样验证、模具保养及后期尺寸调整服务。部分厂家支持按图纸加工，也有能力配合客户共同完成结构设计与光学模拟，为后续产品量产打下基础。
具备开模能力的导光板厂家在定制化服务层面具有显著优势，尤其适合对外形精度、出光均匀性、装配兼容性有严格要求的工程项目。
